প্রাণী ফিড গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলির নমনীয়তা এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: কণার আকারকে অনুকূল করে তোলা এবং ফিডের গুণমান উন্নত করা

গ্রাইন্ডিং গ্যাপ: বিভিন্ন কাঁচামালকে খাপ খাইয়ে নিতে নমনীয় সামঞ্জস্য
প্রাণী ফিড কাঁচামাল বিভিন্ন ধরণের, শস্য এবং মটরশুটি থেকে খড় এবং ঘাস পর্যন্ত এবং তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্য (যেমন কঠোরতা, আর্দ্রতা, ফাইবারের সামগ্রী) পরিবর্তিত হয় এবং গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি স্বাভাবিকভাবেই আলাদা। গ্রাইন্ডারের নাকাল ফাঁক, অর্থাৎ গ্রাইন্ডিং অংশগুলির মধ্যে স্থানের আকার, স্থল পণ্যটির কণার আকার নির্ধারণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। আধুনিক প্রাণী ফিড গ্রাইন্ডিং মেশিন সাধারণত একটি সামঞ্জস্যযোগ্য গ্রাইন্ডিং গ্যাপ ডিজাইনের সাথে সজ্জিত, যা ব্যবহারকারীরা সহজেই কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্য এবং লক্ষ্য কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ কঠোরতা এবং সমৃদ্ধ ফাইবার সামগ্রী যেমন কর্ন স্ট্রের মতো কাঁচামালগুলির জন্য যথাযথভাবে গ্রাইন্ডিং ফাঁক বাড়ানো শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে এবং পরিধান করতে পারে এবং নিশ্চিত করে যে কাঁচামালগুলি কার্যকরভাবে ভেঙে গেছে; শস্য কাঁচামালগুলির জন্য যেগুলি আরও ভাল হজমতার জন্য সূক্ষ্ম স্থল হওয়া দরকার, গ্রাইন্ডিং ফাঁক হ্রাস করা একটি সূক্ষ্ম গুঁড়ো নিশ্চিত করতে পারে। এই নমনীয় সামঞ্জস্য ক্ষমতা বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজন মেটাতে বিভিন্ন ফিড কাঁচামালগুলিতে পেষকদন্তকে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য করে তোলে।

গতি এবং নাকাল সময়: কণা আকার বিতরণের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ
গ্রাইন্ডিং ফাঁক ছাড়াও, গ্রাইন্ডিং অংশগুলির গতি এবং গ্রাইন্ডিং সময় চূড়ান্ত কণা আকার বিতরণকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণগুলিও। গতি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রভাব এবং শিয়ার বাহিনীর পরিমাণ নির্ধারণ করে, যা সরাসরি উপাদানের ক্রাশিং দক্ষতা এবং কণার আকারকে প্রভাবিত করে। উচ্চ গতি নরম বা কম ফাইবার কাঁচামালগুলির জন্য উপযুক্ত যা দ্রুত চূর্ণ করা দরকার, যখন অতিরিক্ত পরিধান এড়াতে এবং কণাগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখতে কম গতি শক্ত বা উচ্চ-ফাইবার উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আরও উপযুক্ত।

গ্রাইন্ডিং সময়ের নিয়ন্ত্রণও গুরুত্বপূর্ণ। খুব সংক্ষিপ্ত গ্রাইন্ডিং সময় কাঁচামাল এবং অসম কণা আকার বিতরণ অপর্যাপ্ত ক্রাশ হতে পারে; খুব দীর্ঘ গ্রাইন্ডিং সময় অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিংয়ের কারণ হতে পারে, যা কেবল শক্তি খরচ বাড়ায় না তবে ফিডের পুষ্টিগুলিকেও ধ্বংস করতে পারে। অতএব, কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্য এবং লক্ষ্য কণার আকার অনুসারে গ্রাইন্ডিং সময়টি সঠিকভাবে সেট করা দক্ষ গ্রাইন্ডিং এবং কণার আকার নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।

বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উন্নত করা
প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, অনেক আধুনিক ফিড গ্রাইন্ডারগুলি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সংহত করা হয়েছে। এই সিস্টেমগুলি রিয়েল টাইমে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াতে কী প্যারামিটারগুলি (যেমন বর্তমান, তাপমাত্রা, কম্পন ইত্যাদি) নিরীক্ষণের জন্য সেন্সর ব্যবহার করে এবং সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং প্রভাব অর্জনের জন্য প্রিসেট শর্ত অনুযায়ী গ্রাইন্ডিং ফাঁক, গতি এবং গ্রাইন্ডিং সময়টি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে। এছাড়াও, বুদ্ধিমান সিস্টেমটি ব্যবহারকারীদের গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং কণা আকার বিতরণের মধ্যে সম্পর্ক বিশ্লেষণ করতে সহায়তা করার জন্য historical তিহাসিক ডেটাও রেকর্ড করতে পারে, ভবিষ্যতের উত্পাদনের জন্য আরও বৈজ্ঞানিক দিকনির্দেশনা সরবরাহ করে 33